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活塞桿

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  • 產(chǎn)品描述:活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機械、汽車(chē)制造用活塞桿,塑料機械的導柱,包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械用的軸心,直線(xiàn)運動(dòng)用的直線(xiàn)光軸。
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       顧名思義,活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動(dòng)執行部件中,是一個(gè)運動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運動(dòng)部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。油缸桿的基本特征是細長(cháng)軸加工,其加工難度大,一直困擾加工人員。
活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機械、汽車(chē)制造用活塞桿,塑料機械的導柱,包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械用的軸心,直線(xiàn)運動(dòng)用的直線(xiàn)光軸。
      不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機械、汽車(chē)制造用活塞桿?;钊麠U采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。 通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運動(dòng)時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施,現以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無(wú)縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數據說(shuō)明,該滾壓工藝是高效的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
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